制作流程一：采用数控切割机进行球半坯料的切割下料。切割后清除熔渣、鳞屑、不规则及过度硬化部位；气割边缘和尖角打磨至2mm左右的倒角。端部垂直度：Δ≤2制作流程二：坯料加热热压时，温度越高，壁厚的减薄量将增大，加热不均匀也会使球瓣局部减薄量增大，为了保证热压质量，必须控制加热温度，其温度高低由材料的成分和板厚决定，对于厚度在10~50mm之间的低合金钢材通常加热温度取900~1000℃，脱模时的温度应控制在650℃±50℃，过程中全程采用红外线测温仪测试温度。制作流程三：压制成型压制时氧化铁皮应及时清理，钢球压制过程中要产生拉伸等变形，为减少变形量，通过控制模具的上模与下模尺寸。

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视频作者：商丘佰诚金属结构有限公司

以优产品开拓市场以先进技术服务社会仅仅历时68天，日前，由山西建投建工集团承建的目前省内跨度大的焊接球网架煤棚封闭工程——同华电厂煤场封闭工程网架主体结构正式完工。该煤场封闭网架平面尺寸长度为156m，跨度为151m，建筑投影面积为23556㎡，重量约1550吨。由于该工程为改造工程，需在煤场正常储煤供应发电的情况下，保证施工进度，为此，项目部精心组织研究，采用了塔架临时支撑、履带吊分块吊装、计算机控制液压累计滑移等多种技术进行施工。在施工过程中，场地狭小、小拼单元拼装、构件吊装与安装、檩条及屋面板安装、交叉作业多、施工区域风力强劲等诸多不利因素，给正常施工环境带来了严峻考验。

3 .全焊透的三级焊缝可不进行无损检测；

4. 焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定；

5 .螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》的规定；

6. 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001标准第7.3.3 条的有关规定外，还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测；

7. 圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合GB50205-2001标准附录D的规定；

8 .设计文件进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性质作出判断时，可采用射线探伤进行检测、验证；